Food processing&packaging, macchine sempre più flessibili e “tailor made”

L’industria alimentare e delle bevande chiede macchine efficienti, tecnologia friendly use e un’elevata flessibilità. In questo modo si possono gestire cambi formati senza perdere in velocità e assicurare l’alta personalizzazione richiesta dal consumatore maturo e consapevole, che sceglie in base a consumo e stili di vita.

È in questa direzione che opera Zacmi, storica azienda italiana fondata a Parma, nella Food Valley lungo la via Emilia, nel 1954 dalla famiglia Zanichelli , tutt’ora presente nella gestione dell’azienda. Zacmi progetta e realizza impianti di processo e linee di riempimento e chiusura per il settore alimentare e per il pet food in lattine, vasetti di vetro e contenitori plastici.

“Negli ultimi due anni abbiamo messo a punto il formato universale”, ci dice Giovanni Motta, Direttore Commerciale & Marketing di Zacmi. “Si tratta di una macchina che si adatta al contenitore, grazie a un semplice automatismo meccanico che consente di processare diversi formati sulla stessa linea. Il vantaggio aggiunto è che si riducono anche i tempi per il cambio formato”.

Zacmi è focalizzata sulle richieste del cliente e, attraverso un’innovazione continua e forte di un’esperienza consolidata, punta a trovare la miglior soluzione per competitività e successo dei clienti. Tutto questo grazie anche a investimenti basati sull’esperienza congiunta.

Di recente sviluppo sono anche nuovi sistemi di riempimento automatizzati, ad alta velocità ed efficienza, con grande attenzione all’impatto ambientale. “In particolare, abbiamo lavorato su riduzione e ottimizzazione dei consumi energetici”, aggiunge Motta.

Industria 4.0 e digitalizzazione guidano l’evoluzione del settore

Oggi, Zacmi conta oltre 130 addetti e realizza un fatturato di 35 milioni di euro con un 90% di export. I clienti sono multinazionali che hanno siti produttivi sparsi in diversi continenti.

“Le nostre macchine sono 4.0 ready, ma è il nostro cliente che gestisce i dati raccolti dai sensori delle macchine per fare Industria 4.0”, spiega Motta. “Noi ci concentriamo sul Global Service per ottimizzare l’assistenza ai clienti, sia da remoto, sia in presenza attraverso joint venture in diversi Paesi”

Negli Stati Uniti, Zacmi è presente con una filiale. In Messico con un centro di assistenza, così come in Cile, Gran Bretagna, Thailandia, Australia, Nuova Zelanda e prossimamente Cina.

Una caratteristica distintiva di Zacmi è la storicità dei macchinari, essendo sul mercato da quasi settant’anni. È, dunque, fondamentale assicurare assistenza H24 e pezzi di ricambio alle aziende user, direttamente in loco, offrendo un maggior valore aggiunto dato dal servizio. L’ assistenza locale è un elemento di valore che si aggiunge a una proposta di soluzioni personalizzate e “tailor made” su prodotto ed esigenze dell’azienda user.

“Certo, la digitalizzazione sta offrendo interessanti benefici, ma la presenza fisica di un tecnico è ancora molto apprezzata”, commenta Motta.

Per l’assistenza da remoto, attraverso app scaricabile su qualsiasi smart device, il cliente segnala il difetto e dalla sede, sfruttando tecnologie come la realtà aumentata, viene guidato nella risoluzione del problema.

 “Questo richiede che vi sia una cultura digitale non sempre presente nelle aziende clienti”, afferma Motta. “Pur lavorando con le grandi multinazionali, capita che richiedano macchinari non di ultimissima generazione per non creare difficoltà al personale di fabbrica; non parliamo di economie emergenti, ma di paesi come gli Stati Uniti”.

Quando lo Scada gestisce le “ricette”…

Le macchine Zacmi sono dotate di un software Scada incorporato per la gestione della linea, con tanto di “ricetta” relativa al processo del prodotto da riempire e confezionare. La soluzione Scada – sviluppata e personalizzata da un team software interno all’azienda in base alle esigenze del cliente – consente di gestire sistemi, segnalando eventuali problematiche, di:

• supervisione

• controllo

• telecontrollo

È l’azienda user che elaborerà le informazioni ottenute ed effettuerà gli interventi necessari. “Per questo, con alcuni importanti gruppi multinazionali abbiamo dei brevetti congiunti, relativamente al software”, aggiunge Motta.

Un altro aspetto rilevante riguarda la sicurezza e protezione dei dati, fondamentale perché le linee produttive sono costituite da macchinari di diversi fornitori, specifici per ogni funzione.

La forza della qualità e delle peculiarità

Nel 2015 Zacmi ha iniziato ad approcciare il pensiero Lean introducendo ed avviando la Lean Manufacturing. Ciò ha permesso di riorganizzare e migliorare il lavoro, assicurando alta qualità nei macchinari di riempimento e aggraffatura (sparsi nel mondo ci sono oltre 2500 macchinari) e linee complete.

Zacmi è presente anche nei processi, in particolare con sistemi di pastorizzazione. Peculiarità distintiva dell’azienda è la presenza di un laboratorio dove vengono studiati prodotti innovativi. Lì si sperimentiamo le ricette dei clienti e come nuovi prodotti possono essere confezionati, grazie all’utilizzo di simulatori per individuare il pack più idoneo.